MANUAL DE UTILIZARE A MAȘINULUI SD200 BUTT FUSION Imagine prezentată

MANUAL DE UTILIZARE A MAȘINIEI SD200 BUTT FUSION

Scurta descriere:

Împreună cu proprietatea de perfecționare și ridicare continuă a materialului PE, țevile PE sunt utilizate pe scară largă în alimentarea cu gaz și apă, eliminarea apelor uzate, industria chimică, mine și așa mai departe.
De mai bine de zece ani, fabrica noastră a cercetat și dezvoltat mașina de fuziune cap la cap a țevilor din plastic seria SH, potrivită pentru PE, PP și PVDF.Am îndeplinit cerințele tehnice ale ISO12176-1.Produsele noastre au caracteristici remarcabile în confort, fiabilitate, siguranță și preț mai mic.
Acest manual este pentru mașina de sudură manuală prin fuziune cap la cap cu țevi din plastic SD200.Pentru a evita orice fel de accident cauzat de unitățile electrice sau mecanice, se recomandă să citiți și să acționați în conformitate cu regulile de siguranță și regulile de întreținere înainte de a utiliza mașina!

Trimiteți-ne un e-mail

Detaliile produsului

Etichete de produs

Interval aplicabil și parametru tehnic

Tip	SHDS200
Materiale	PE, PP și PVDF
Gama de diametru × grosime	200 mm × 11,76 mm
Temperatura ambiantă.	-5~45℃
Alimentare electrică	220V±10%, 60 Hz
Curent total	12A
Putere totala	2,0 KW
Include: placă de încălzire	1,2 KW
Instrument de planificare	0,8 KW
Max.Temperatura	< 270℃
Diferența de temperatură a suprafeței plăcii de încălzire	± 5℃
Max.presiunea de fuziune	1040N
Greutate totala (kg)	35 kg

Descriere specială

Înainte de a utiliza mașina, oricine ar trebui să citească cu atenție această descriere și să o păstreze bine pentru a asigura siguranța echipamentului și a operatorului, precum și a celorlalți.

3.1 Această mașină nu poate fi utilizată pentru a suda materiale fără descriere;în caz contrar, mașina poate fi deteriorată sau poate duce la accident.

3.2 Nu folosiți mașina într-un loc cu pericol potențial de explozie

3.3 Mașina trebuie exploatată de personal responsabil, calificat și instruit.

3.4 Mașina trebuie operată pe o zonă uscată.Măsurile de protecție trebuie adoptate atunci când este folosit pe ploaie sau pe teren umed.

34.5 Puterea de intrare este în 220V±10%,60 Hz.Dacă se utilizează o linie de intrare extinsă, linia trebuie să aibă suficientă secțiune de plumb.

Introducerea mașinii

Mașinaconstăde cadru de bază, placă de încălzire, instrument de planificare și suport.

MANUAL DE UTILIZARE A MAȘINIEI SD200 BUTT FUSION

Instructiuni de folosire

5.1 Întregul echipament trebuie plasat pe un plan stabil și uscat pentru a funcționa.

5.2 Înainte de utilizare, asigurați-vă că:

Sursa de alimentare este cea specificată în funcție de mașina de fuziune cap la cap

Linia de alimentare nu este ruptă sau uzată

Lamele instrumentului de planificare sunt ascuțite

Toate instrumentele sunt normale

Toate piesele și instrumentele necesare sunt disponibile

Mașina este în stare bună

5.3 Așezați inserții adecvate în funcție de diametrul exterior al țevii/fittingului

5.4 Procedura de sudare

5.4.1.Înainte de sudare, în primul rând, verificați dacă există zgârieturi sau fisuri pe suprafața țevilor/fittingurilor.Dacă adâncimea zgârieturilor sau fisurilor depășește 10% din grosimea peretelui, îndepărtați zgârieturile sau fisurile.

5.4.2 Curăţaţi suprafaţa interioară şi exterioară a capătului conductei de sudat.

5.4.3 Așezați țevile/fitingurile și mențineți lungimea alungită a țevilor/capetelor fitingurilor care urmează să fie sudate să fie egală (cât mai scurtă).Un alt capăt al țevii trebuie susținut de role pentru a reduce frecarea.Fixați șuruburile clemelor pentru a fixa țevile/fitingurile.

5.4.4 Așezați instrumentul de planificare, porniți-l și închideți capetele țevilor/fitingurilor acționând două tije de antrenare pe instrumentul de planificare până când apar așchii continui și omogene de pe ambele părți.Separați cadrul, opriți instrumentul de planificare și scoateți-l.Grosimea așchiilor trebuie să fie între 0,2~0,5 mm și poate fi ajustată prin reglarea înălțimii lamelor instrumentului de planificare.

6.4.5 Închideți țevile/capetele fitingurilor și verificați alinierea.Nealinierea nu trebuie să depășească 10% din grosimea peretelui și ar putea fi îmbunătățită prin slăbirea sau strângerea șuruburilor clemelor.Distanța dintre două capete ale țevii nu trebuie să depășească 10% din grosimea peretelui;în caz contrar, țevile/fitingurile ar trebui să fie rindeluite din nou.

5.4.6 Îndepărtați praful și despicați placa de încălzire (Nu zgâriați stratul de PTFE de pe suprafața plăcii de încălzire).

5.4.7 Puneți placa de încălzire în cadru după ce a ajuns la temperatura necesară.Ridicați presiunea până la specificat, acționând asupra mânerului până când talonul atinge înălțimea dorită.

5.4.8 Reduceți presiunea la o valoare care este suficientă pentru a menține ambele părți în contact cu placa de încălzire pentru un timp specificat.

5.4.9 Când timpul a trecut, separați cadrul și îndepărtați placa de încălzire, uniți cele două părți cât mai repede posibil.

5.4.10 Creșteți presiunea până când apare cordonul necesar.Fixați dispozitivul de blocare pentru a menține articulația să se răcească singură.În cele din urmă deschideți clemele și scoateți țeava îmbinată.

5.4.11 Verificați vizual îmbinarea.Îmbinarea trebuie să aibă o simetrie netedă, iar fundul canelurii dintre margele nu trebuie să fie mai jos decât suprafața țevii.Nealinierea a două margele nu trebuie să depășească 10% din grosimea peretelui, sau sudarea este proastă.

Standard de sudare de referință (DVS2207-1-1995)

6.1 Datorită diferențelor dintre standardul de sudare și materialul PE, timpul și presiunea variază în diferite faze ale sudării.Acesta sugerează că parametrii reali de sudare ar trebui să fie oferiți de țevi și fitinguri'producător.

grosimea peretelui （mm）	Înălțimea mărgelei (mm)	Presiunea de acumulare a talonului (MPa)	Timp de înmuiere t₂(sec)	Presiune de înmuiere （MPa）	Schimbare de-a lungul timpului t₃(sec)	Timp de creștere a presiunii t₄(sec)	Presiune de sudare (MPa)	Timp de răcire t₅（min）
0~4,5	0,5	0,15	45	≤0,02	5	5	0,15±0,01	6
4,5~7	1.0	0,15	45~70	≤0,02	5~6	5~6	0,15±0,01	6~10
7~12	1.5	0,15	70~120	≤0,02	6~8	6~8	0,15±0,01	10~16
12~19	2.0	0,15	120~190	≤0,02	8~10	8~11	0,15±0,01	16~24
19~26	2.5	0,15	190~260	≤0,02	10~12	11~14	0,15±0,01	24~32
26~37	3.0	0,15	260~370	≤0,02	12~16	14~19	0,15±0,01	32~45
37~50	3.5	0,15	370~500	≤0,02	16~20	19~25	0,15±0,01	45~60
50~70	4.0	0,15	500~700	≤0,02	20~25	25~35	0,15±0,01	60~80

Observație: Presiunea de acumulare a talonului și presiunea de sudare în formă este presiunea de interfață recomandată, presiunea manometrică trebuie calculată cu următoarea formulă.

Expresii:

Presiunea de sudare（Mpa）=(Secțiunea conductei de sudură ×0,15N/mm²)/(2 ×8×8×3.14) + Presiunea de tragere